發(fā)電機(jī)的絕緣電阻，包括定子絕緣電阻測(cè)量、轉(zhuǎn)子絕緣電阻測(cè)量、軸承座絕緣電阻測(cè)量，以及發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路所連接的設(shè)備等。

發(fā)電機(jī)絕緣電阻的測(cè)量方法：

用于檢查發(fā)電機(jī)絕緣是否存在受潮、臟污、機(jī)械損傷等問(wèn)題。

1、定子絕緣電阻測(cè)量

   電機(jī)額定電壓在1000V以上者采用2500V兆歐表，測(cè)量15s和60s的絕緣電阻，并計(jì)算吸收比，如果絕緣電阻或吸收比偏小，可增加測(cè)量10分鐘的絕緣電阻，計(jì)算極化指數(shù)，對(duì)于環(huán)氧粉云母絕緣，吸收比不應(yīng)小于1.6，極化指數(shù)不應(yīng)小于2.

吸收比=1分鐘絕緣電阻/15秒絕緣電阻

極化指數(shù)=10分鐘絕緣電阻/1分鐘絕緣電阻。

注意事項(xiàng)：

（1）為了克服電容充電電流的影響，兆歐表的短路電流應(yīng)足夠大。如果吸收比的測(cè)量結(jié)果比較大，往往是由于兆歐表的短路電流太小造成。

（2）測(cè)量前后應(yīng)將被測(cè)量的繞組三相短路對(duì)地放電5分鐘以上。如果由于意外的原因造成測(cè)量中斷，應(yīng)該重新充分放電后再進(jìn)行測(cè)量。

   如果放電不充分，對(duì)同一相重復(fù)測(cè)量的結(jié)果是絕緣電阻值偏大，而換相時(shí)，由于殘余極化電勢(shì)與兆歐表的電勢(shì)方向一致，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)極化電荷先釋放再極化的過(guò)程，造成后面測(cè)量的兩相絕緣電阻值偏小的假象。

（3）當(dāng)測(cè)量結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)首先排除穿墻套管、支柱瓷瓶的影響，如用干凈的布進(jìn)行擦拭，或在套管上用軟銅線繞一個(gè)屏蔽電極，接于兆歐表的屏蔽端子上。

（4）如果絕緣電阻和吸收比都很小，說(shuō)明絕緣電阻有受潮的可能，應(yīng)對(duì)繞組進(jìn)行烘干處理。對(duì)大型電機(jī)可采用三相穩(wěn)定短路的方式升流烘干或采用直流電流進(jìn)行升溫烘干，水內(nèi)冷機(jī)組可通熱水烘干，中小型電機(jī)可用電熱元件、大功率白熾燈或機(jī)組自帶的加熱元件進(jìn)行烘干。

2、轉(zhuǎn)子絕緣電阻測(cè)量

（1）使用1000V兆歐表進(jìn)行測(cè)量，轉(zhuǎn)子水內(nèi)冷的電機(jī)用500V兆歐表測(cè)量。

（2）測(cè)量繞組（滑環(huán)）對(duì)轉(zhuǎn)子本體（大軸）的絕緣電阻。

（3）不測(cè)量吸收比。

3、軸承座絕緣電阻測(cè)量

測(cè)量目的：由于發(fā)電機(jī)磁通不對(duì)稱會(huì)在大軸上產(chǎn)生軸電壓，為了防止軸電壓與軸承間的環(huán)流燒壞軸瓦，通常將勵(lì)磁機(jī)側(cè)的軸承與地絕緣。

   典型的汽輪發(fā)電機(jī)軸承絕緣，檢查軸承絕緣時(shí)用1000V兆歐表測(cè)量金屬墊片對(duì)地的絕緣電阻。

   有些汽輪發(fā)電機(jī)采用軸瓦絕緣的方式，每塊軸瓦引出一個(gè)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)檢查每個(gè)軸瓦的絕緣電阻，有些汽輪發(fā)電機(jī)沒(méi)有引出軸瓦的測(cè)量點(diǎn)，只能在安裝過(guò)程進(jìn)行檢查。

   水輪發(fā)電機(jī)的推力軸承、導(dǎo)軸承在每塊推力瓦下墊有絕緣墊，應(yīng)在安裝過(guò)程檢查每塊軸瓦的絕緣電阻，在軸承充油前每塊軸瓦的絕緣電阻不應(yīng)低于100兆歐。

   當(dāng)軸承絕緣不合格時(shí)，除了檢查絕緣墊，還應(yīng)注意檢查與軸承相連接的部件如溫度、振動(dòng)傳感器、油管等的絕緣是否正常。

4、發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路所連接的設(shè)備（不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵(lì)磁機(jī)電樞）的絕緣電阻測(cè)量

（1）小修時(shí)用1000V兆歐表，大修時(shí)用2500V兆歐表。

（2）如果勵(lì)磁回路中有半導(dǎo)體電子元件時(shí)，測(cè)量前應(yīng)退出這些元件或?qū)⑦@些元件短路，避免這些元件在測(cè)量中擊穿。